藥用玻璃瓶的包裝形式一般有兩種，一種是用瓦楞紙箱盛裝的普通包裝，另一種是采用PVC或PE膜的熱縮包裝，另外還有少量的托盤(pán)包裝。

 

  藥用玻璃瓶的包裝前一般都有一個(gè)對(duì)產(chǎn)品全檢的過(guò)程，稱(chēng)為核驗(yàn)查收工序，這個(gè)工序又分為人工檢驗(yàn)和自動(dòng)檢驗(yàn)兩種。目前國(guó)內(nèi)藥用玻璃瓶大都采用人工檢驗(yàn)的方法，在強(qiáng)光檢驗(yàn)臺(tái)的照射下，對(duì)每個(gè)瓶子進(jìn)行目測(cè)，剔除外觀不合格品，人工檢驗(yàn)由于受目測(cè)、經(jīng)驗(yàn)等各種條件的不足，漏檢率相對(duì)_高，勞動(dòng)強(qiáng)度也很大，而自動(dòng)檢驗(yàn)，則可以對(duì)瓶子的尺寸、外觀等進(jìn)行檢驗(yàn)，漏檢率比_低，也是提高藥用玻璃瓶質(zhì)量水平的發(fā)展方向和有效途徑。

國(guó)內(nèi)藥用玻璃瓶基本還是沿用人工目測(cè)裝箱及熱縮膜包裝形式，主要設(shè)備為打包機(jī)和紅外線熱縮機(jī)等，國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品基本都采用在線自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)包裝，除了大化減少了大量人力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度外，更重要的是自動(dòng)檢測(cè)包裝生產(chǎn)線可以有效地完成對(duì)不合格品的剔除，確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性，而且大大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的質(zhì)量。