康躍生產(chǎn)的固體藥用塑料瓶尺寸精度高（尤其是瓶口螺紋尺寸），_易于按要求瓶體壁厚的均勻性，瓶體規(guī)格均一。歡迎廣大客戶的采購！

如何防止固體藥用塑料瓶產(chǎn)品出現(xiàn)凹痕?當_厚零件中的材料比相鄰壁中的材料收縮得更多時，注射成型零件中的凹痕將會形成。該特征的存在產(chǎn)生了_厚的區(qū)域，該區(qū)域比相鄰區(qū)域冷卻得更慢。不同的冷卻速度導致相鄰表面上的凹陷，這是所謂的凹痕。
這種缺陷對固體藥用塑料瓶產(chǎn)品的設計和成型有很大的限制，特別是在薄壁應用中，如電視屏幕和顯示器。雖然玩具的表面經(jīng)常有明顯的凹痕，但消費電子產(chǎn)品的組件幾乎沒有凹痕。凹痕的形成可歸因于一個或多個因素，包括使用的加工方法、零件形狀、材料選擇和模具類型。部件的形狀和材料選擇通常由制造商決定，可能不會輕易改變。然而，塑料瓶制造商的現(xiàn)有塑料瓶設計的幾個方面可能會影響下垂。冷卻流道設計、澆口類型和澆口尺寸會產(chǎn)生各種影響。例如，像隧道澆口這樣的小澆口比邊緣澆口冷卻得快得多。過早的澆口冷卻會縮短在塑料瓶型腔中的停留時間，這可能會增加產(chǎn)生凹痕的可能性。

對于固體藥用塑料瓶廠家來說，控制工藝條件是處理流掛問題的方法。保壓壓力和時間嚴重影響低壓。填充零件時，多余的材料會填充到模具型腔中，以減少材料收縮的影響。_短的壓實階段會增加收縮，產(chǎn)生更多或更大的凹痕。雖然模制工業(yè)可以調(diào)整壓力保持條件來改凹痕，但是這種方法可能不會將凹痕減少到可接受的水平。其他方法包括模具的微調(diào)，包括部件更換，或氣體輔助和發(fā)泡工藝修整。

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